Teräsventtiilin osat ovat avainkomponentteja teollisuustuotanto- ja nesteenhallintajärjestelmissä, ja niitä käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, kuten öljy, maakaasu, kemianteollisuus ja sähkövoima. Terästä on tullut yksi venttiilien valmistuksessa yleisimmin käytetyistä materiaaleista sen ylemmien mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden vuoksi. Venttiilit varmistavat järjestelmän normaalin toiminnan säätämällä nesteen virtausta ja painetta, ja teräsventtiilien osilla on tärkeä rooli tässä.
Kello 1. Teräsventtiiliosien päätyypit
Teräsventtiilin osat voidaan jakaa moniin tyyppeihin, mukaan lukien venttiilin runko, venttiilin kansi, venttiilin istuin, venttiilin varsi, tiivistysrengas ja venttiilipeli. Jokaisella osalla on oma tehtävä venttiilirakenteessa:
Venttiilin runko: Venttiilin pääpainetta kantava osa, joka painaa nesteen painetta ja on yleensä valmistettu hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai seosteräksestä.
Venttiilin kansi: yhteistyöhön venttiilin rungon kanssa sisäosien tiivistämiseksi ja suojaamiseksi, ja materiaali on yhdenmukainen venttiilin rungon kanssa.
Venttiilin istuin: Tiivistön avainosa, jota käytetään nesteen virtauksen ohjaamiseen, yleensä valmistettu kulutuskestävästä ja korroosiosta kestävistä materiaaleista.
Venttiilin varsi: Käytetään venttiilin toimilaitteen ja sisäisen nesteen ohjauselementin kytkemiseen venttiilin aukko- ja sulkemiskäytön varmistamiseksi.
Tiivistysrengas ja pakkaus: Käytetään nesteen vuotamisen estämiseen ja venttiilin ilman tiiviyden varmistamiseen.
Venttiilipalku- tai venttiililevy: Käytetään erityisesti nestevirtauksen leikkaamiseen tai säätelemiseen.
14. Teräsventtiiliosien materiaalivalinta
Teräsvalinta on erityisen tärkeä venttiilien suunnittelussa. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs ja seosteräs. Hiiliteräksellä on suuri lujuus ja kustannustehokkuus ja se sopii useimpiin normaaleihin lämpötilan sovelluksiin. Ruostumattomasta teräksestä käytetään laajasti erittäin syövyttävissä ympäristöissä, kuten petrokemikaaleissa ja elintarvikkeiden jalostuksessa sen ylemmän korroosionkestävyyden vuoksi. Seosteräksellä on parempi korkea lämpötila ja korkea paineenkestävyys lisäämällä seoselementtejä, kuten kromi ja nikkeli teräkseen, mikä soveltuu kohtauksiin äärimmäisissä olosuhteissa.
3. Teräsventtiiliosien levityskentät
Sovellusalue teräsventtiiliosat on erittäin leveä. Öljy- ja kaasuteollisuudessa teräsventtiilejä käytetään öljy- ja kaasuputkien virtauksen ohjaamiseen ja säätelemiseen turvallisen ja tehokkaan kuljetuksen varmistamiseksi. Kemianteollisuudessa teräsventtiilejä käytetään syövyttävien väliaineiden, kuten happojen ja alkalien, käsittelemiseen niiden erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Lisäksi teräsventtiilejä käytetään laajasti sähköteollisuudessa höyryputkien ja jäähdytysjärjestelmien virtauksen hallitsemiseksi.
4. Tulevaisuuden kehityssuuntaukset
Teollisuusautomaation ja tekniikan edistymisen myötä myös teräsventtiilien osat optimoidaan. Älykäs venttiilitekniikan nousu mahdollistaa venttiilien hallitsemisen ja automaattisesti säätämisen, mikä parantaa huomattavasti teollisuustuotannon tehokkuutta. Samanaikaisesti uusien materiaalien ja pintakäsittelytekniikoiden, kuten titaaniseosten ja keraamisten pinnoitteiden, levittäminen parantaa edelleen teräsventtiilien osien kulumiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
